Характеристика предприятия ООО РН - Информ

В настоящее время возрастает роль автоматизации технологических процессов как средство контроля и стабилизации технологических параметров, а так же обеспечение безопасной работы технологического оборудования.

Увеличение мощности технологических установок привело к количественному росту систем автоматизации. Интенсификация технологических режимов предъявляет более жёсткие требования к системам стабилизации параметров, что способствовало появлению систем с переменными динамическими характеристиками. Количественный рост систем автоматизации, повышения требований к ним обусловили качественный переход - появление автоматизированных систем управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.

Системы автоматизации технологических процессов являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества продукции, сокращения расхода материалов и энергии, сокращение количества обслуживающего персонала, улучшения организации производства и внедрение прогрессивных методов управления производством.

Эти средства снижают аварийность на производстве, увеличивают безопасность работы установок, помогают предотвращать попадание вредных отходов технологических процессов в окружающую среду, повышает коэффициент полезного действия и других технологических показателей производства. Наибольший эффект даёт применение современных систем автоматизации, относящихся к классу автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Системы автоматизации технологических процессов позволяют выполнять следующие функции:

1. Контроль параметров технологического процесса. Как непосредственно у аппаратов и агрегатов (местный контроль) так и со щитов операторов и диспетчеров (дистанционный контроль). Контроль выполняется как показывающими, так и регулирующими приборами и может быть непрерывным или периодическим (контроль по вызову).

2. Автоматическое регулирование параметров (стабилизация, программное регулирование, каскадное или взаимосвязанное регулирование).

. Дистанционное и автоматическое управление (в том числе программное управление машинами и агрегатами, и сигнализация их состояния).

. Обеспечение безопасной эксплуатации технологического оборудования. Оно осуществляется применением защитных устройств и защитных блокировок.

. Оптимизация технологических процессов.

При автоматизации одной области промышленности возникает потребность в перестройке технологии, аппаратуры и организации в смежной области. Автоматизация приносит наибольший эффект в тех случаях, когда технологи, конструкторы, специалисты по организации и планированию работают в тесном контакте со специалистами по автоматизации.

Автоматизация рабочего оборудования включает:

- дистанционное управление;

- автоматизацию непрерывно протекающих процессов при нормальной работе оборудования;

- автоматическое управление по заданной программе.

Реализация комплексной автоматизации привела к необходимости создания высокоэффективных систем управления на основе средств вычислительной техники для всего производственного процесса.

Распределенная система управления, обладающая развитым программным, информационным и техническим обеспечением, способна осуществить как необходимый уровень автоматизации всех этапов производственного процесса, так и его эффективную перестройку (гибкость) за счет предварительного программирования необходимых или желаемых структур.

Технологические процессы, как правило, оснащаются системами автоматизации при строительстве новых или реконструкции действующих промышленных предприятий, как в целом, так и по отдельным зданиям, сооружениям, производствам, цехам, участкам.

Нефть и получаемые в результате её переработки нефтепродукты служат жидким важнейшим топливом, ценнейшим химическим сырьём современной промышленности.

На комплексной переработке нефти базируется бурно развивающаяся промышленность нефтехимического синтеза, поставляющая различные виды топлива, разнообразные смазочные масла, сырьё для получения синтетических полимерных материалов (пластических масс, волокон, каучуков, лаков), моющих средств и других ценных продуктов.

Процессы очистки нефтепродуктов основаны на освобождении их от нежелательных компонентов с целью получения товаров нефтепродуктов высокого качества. К нежелательным компонентам относятся, например, при производстве реактивных и дизельных топлив используют сернистые соединения, ароматические углеводороды и высокозастывающие парафины, а при получении смазочных масел - смолистые вещества и сернистые соединения. Типовая аппаратура современных нефтеперерабатывающих заводов обеспечивает проведение всего комплекса операций конкретных технологических процессов для получения определенной номенклатуры товарной продукции. Она обеспечивает обезвоживание и обессоливание нефти (электродегидраторы), её подогрев или охлаждение (теплообменное и холодильное оборудование), высокотемпературный нагрев (термические печи), разделение смеси паров на фракции (ректификационные и вакуумные колонны), перекачку сырья и продуктов (насосно-компресорное оборудование).

В последние годы наблюдается тенденция к строительству крупных нефтеперерабатывающих комбинатов с весьма широким применением процессов нефтехимии. Нефтехимический вариант переработки нефти представляет собой сложное сочетание предприятий, на которых помимо выработки высококачественных моторных топлив и масел не только проводится подготовка сырья (олефинов, ароматических, нормальных и изопарафиновых углеродов) для тяжелого органического синтеза, но и осуществляются сложнейшие физико-химические процессы, связанные с многотонажным производством азотных удобрений, синтетического каучука, пластических масс, синтетических волокон, моющих веществ, жирных кислот, фенола, тона, спиртов, эфиров.

Системный подход при проектировании АСУТП является новой характерной чертой автоматизации производства на современном этапе.

Разработчик системы получает дополнительную степень свободы в модификации самого процесса в период подготовки его к управлению с помощью АСУТП. При этом разработка управляемого технологического процесса может быть тем, эффективнее, чем опасная система, его отдельной элементарной технологической операции для комплекта технологических процессов. Каждый этап автоматизации отдаляет человека от физического труда. Труд человека приобретает новый смысл, при этом ограниченные возможности человеческого организма не препятствуют росту производительности труда. Каждый этап автоматизации характеризует определенный уровень развития технологии и связанных с ней параметров эффективности производства. Сегодня автоматизация процессов производства лежит в основе развития всех отраслей промышленности нашей страны. С каждым годом автоматизация охватывает все новые звенья производственного процесса, и становиться комплексной, вызывая кардинальное изменение в технологии и организации производства.

Похожые стьтьи по экономике

Разработка датчиков ускорений или параметров вибрации
датчик сейсмический вибрационный схема Устройство вибрационного перемещения включает подвижный механизм, установленный между двумя параллельными поверхностями, и источник вибрационных возмущений, пер ...

Синтез цифрового автомата с жесткой логикой
Окружающая нас информация постоянно претерпевает преобразования. Однако не все окружающие нас преобразователи информации выполняет только функциональное отображение информации вход-выход. Результат пр ...

Микропроцессорная система обработки дискретной информации
программа микропроцессорный дискретный интерфейс 1. Определить свой базовый адрес, исходя из двух последних цифр шифра. 2. Рассчитать временные задержки и написать программу, обеспечивающу ...

Разделы

© 2018 - www.frontinformatics.ru